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流量皮带秤 |
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皮带称重给料机是一种利用皮带完成物料输送的设备，电子皮带秤在物料输送过程中完成动态称量，并根据既定程序和设定的给料量自动控制给料。它的称重和检定过程是连续的、自动化的，通常无需操作人员操作即可完成，有称重系统模块称重和控制系统模块检测。
1.称重系统模块
称重给料机的称重系统模块包括桥架、称重传感器、速度传感器等。重量桥结构简单稳定。称重传感器精度高、性能稳定、温度补偿能力好、零漂小。
速度传感器是由脉冲发生器和保护壳组成，因为它检测给料机传送带的运行速度，具有较高的保护等级。速度传感器输出一个脉冲信号，提供给仪表，信号??频率与皮带速度成正比。
2、电气控制系统
皮带称重给料机的电控系统包括电控柜、操作箱、接线盒、执行器等。送料仪表通常安装在控制柜内，一个控制柜可以集成多台仪表。
给料机的电气控制系统有两种运行模式：自动模式和半自动/手动模式。
A、自动模式：在工控机中选择预编好的配方，配方确定后启动系统，配料系统根据配方的设定自动控制各批喂料机的运行。
B、半自动模式/手动模式：在触摸屏上手动设定配方比，手动启动控制器，控制器控制变频器和称重喂料机喂料。
给料机电气控制系统的主要功能包括流量控制、设备性能控制和信号联锁功能。
A、流量控制：仪表接收来自称重传感器的负载信号和来自速度传感器的速度信号并进行处理，计算瞬时电流并将瞬时电流值与系统中设定的电流值进行比较，输出相应的当前的。根据偏差控制，向变频器提供信号，改变输送电机的转速，使给料量与用户设定值相匹配。
B、设备动作控制：上料机传递实际运行情况，控制系统根据实际情况完成设备的启停控制。
C、信号联锁：接收用户信号，传递馈线运行数据、运行状态、故障信息、报警数据等。给用户。
2023年，新的一年，海尼科技有限公司做一家衡器称重设备生产厂家，始终坚持严把产品质量关，提高客户服务质量的宗旨。公司产品：QXF系列电子皮带秤、TSC系列定量给料机、JGC系列称重给料机、DSC系列包装秤、料斗秤、配料秤、平台秤、灌装秤、检重秤、吊钩秤等都是海尼科技的主推产品。
皮带称重定量给料机在生产过程中容易受到环境、生产操作等因素的影响，导致计量精度和稳定性差，甚至影响生产。为皮带称重定量给料机运行的稳定性，在日常操作中需要按照相关标准对其进行维护和检修。
皮带称重定量给料机的保养标准主要有：
(1)安装时，各部件连接处按规定要求进行组装，确保连接正确、牢固、可靠。
(2) 头架、尾架应牢固安装在基础上，中间支架应牢固安装在中套管内。
(3)机架中心线应与送料器纵向中心线对齐。
(4)中间架左右固定端高度偏差不得超过1mm。
(5)托辊横向中心与输送机纵向中心线的偏差
(6)螺杆张紧装置，前后行程>100mm。
(7)胶带连接应按规定要求进行，接头应平整、清洁；胶带接头应与胶带中心线垂直，接口弧度应符合规定要求；胶带应无切口、裂缝和其他损坏。当机器的皮带出现严重磨损、划伤等缺陷时，需要更换。
（8）及时润滑托辊和托辊，正常运转。如果发现滚筒损坏或不转动，应更换或调整。
(9)送料器末端的皮带轮位置调整不当会导致胶带跑偏。如果不及时调整，送料器将无法正常工作。根据胶带的跑向，将左右丝杆同时向同一方向调整。旋转 1/3-1/2 圈。调整皮带跑偏时，不允许只转动一侧的张紧螺钉。
（10）驱动装置内齿轮啮合调整不当时，各级齿轮无缺齿或裂纹，齿轮磨损不应超过原齿厚的30%；齿轮的啮合区域在中间，没有歪斜。
(11)轴承无裂纹、无严重磨损等问题。
(12)如果传动轴和张紧轴只有轻微磨损，可以进行补焊，但不允许弯曲。
(13)两侧的称重托辊与称重跨距托辊应在同一平面内，平面度误差不应大于±0.05mm，以准确的计量精度。
(14)要给料机整体运转正常，整机振动值小于0.05mm；系统无漏气、漏油、漏料等现象；皮带输送机清扫链运行正常；螺丝拧紧均匀，有防松装置。
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