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唐山双斗包装秤生产厂家—海尼科技

更新时间:2023-03-30 20:36:07 信息编号:a327r6rqs5468b
唐山双斗包装秤生产厂家—海尼科技
  • 35000.00 元

  • 海尼

  • 颗粒包装机

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详情介绍

产品别名
颗粒包装机
面向地区

唐山双斗包装秤生产厂家—海尼科技


  主要用途:适用于安装高度有限或接缝材料轻等区域使用。


  适用于粮食、复合肥、塑料颗粒等颗粒状物料。


  工作流程:将包装材料吊入包装秤的储料仓,启动仪器,加袋包装。当达到重量时,袋子落到缝纫机上进行密封。然后点击第二个袋子喂食。


  一、产品特点:


  各种常规粒状、细粒状、流动性好的粉状物料的包装:尿素、复合肥、粒状氯化钾、聚丙烯、粒状磷肥、塑料颗粒、大米、金刚石、刚玉、鹅卵石、沙子等。本机采用净重计量法重力拱门上料装置(气缸调节启闭大小),具有稳定性高、操作方便、维修方便、清洗方便等特点。


  2、适用领域:食品、化工、化肥、营养、橡塑、建材、新材料等行业应用广泛。


  三、技术指标:


  1、包装范围:20kg~60kg/袋;


  2、包速:120~300包/小时;


  3、包装精度:±0.2%(视材料特性而定);


  4、可选配套设备:封口皮带输送机、封口机(根据客户封口要求);


  5、安装尺寸(含m兼容密封输送机):L4600×2000×3800mm;


  6、标准设备材质:普通钢材,可根据要求定制


  7、电源/功耗:AC380V/约3KW 气压:0.5~0.7MPa。


  主要用途:适用于散装物料和轻絮状物料等。适用于煤、有机肥、颗粒等颗粒状物料。主要配置:由机械装置和微机智能控制系统组成,结构紧凑,安装方便。机械装置包括皮带送料机构、转盘送料机构、称重机构、袋固定机构、输送机构和缝纫机构。控制系统由中文触摸屏和微电脑控制器组成,中文触摸操作简单、直观、稳定。该设备除人工上袋外,采用自动控制快速喂料、中喂料、精细喂料(变频控制)、定量称重、夹袋、松袋。在触摸屏上实现快、中、慢加料等控制参数的设置和显示。并具有手动和自动两种工作模式。称重速度快,稳定性好,操作方便。工作原理:按下启动按钮,系统自动启动A库和B库供料器。 A、B容器内的给料机分别将物料输送到两个立的称量容器A、B,当A、B两个称量容器的重量达到用户设定的重量时。控制器自动控制相应的供料器停止供料。此时,工人将袋子放入夹袋口并触发引入开关,系统自动将称重的物料放入袋中。经传送带输送后,缝制完成。这种相互工作完成了待包装物料的定量灌装。秤的卸料顺序如下: 当工人将袋子放入口袋并触摸卸料开关 1. 如果 A 仓完成称重,B 仓也称重,则 A 仓自动卸料,B 仓不会下载。 2、如果A仓未称重,B仓称重结束,B仓会自动卸货。 3、A仓、B仓称重未完成,将袋子固定在袋口,两仓称重完毕。按下停止按钮,系统将停止工作。整机技术参数 额定称重20-50Kg/包,包量6-12包/分钟(400-600包/小时)。精度:静态 0.1% F.S;动态 0.2% F.S. (根据材料的比重和块的大小而不同)气源压力:0.8 MPa。钢架尺寸:长2700*宽2000mm*4000mm 机器功率:6kW 温度-20 - +40℃ 电源AC380V /50Hz


  主要用途:适用于粉状物料。适用于面粉、食品添加剂、化工原料等粉状物料。主要配置:由机械装置和微机智能控制系统组成,结构紧凑,安装方便。机械装置包括蛟龙送料机构、称重机构、夹袋机构、输送机构和缝纫机构。控制系统由中文触摸屏和微电脑控制器组成


  包装秤作为自动化生产线上的重要组成部分,根据物料的形状可分为:颗粒包装机、粉体包装机、皮带包装机等。海尼科技包装秤采用杰曼称重仪表,高稳定性,,包装快速准确,使用美国世铨称重传感器。秤体材质可选普通碳钢喷塑,或304不锈钢等。



  1。目的


  电脑定量包装机主要用于粉状、粒状、片状物料的定量自动包装,适用于粮食、营养、化工、医药中间体、食品等行业物料的定量包装。如物料:大米、面粉、鱼粉、豆粕、全价料、预混料、有机肥、钾肥、塑料颗粒、减水剂、工业、工业萘、矿物等。可以定量包装。


  2、性能特点(本产品为程控机、电、气一体化产品,具有以下特点。)


  1)集自动称重、灌装、输送于一体,结构紧凑合理,外观新颖美观,噪音低,能耗低,操作方便,提高生产效率,减轻工人劳动强度,改善工作环境。


  2)高速重量数据采样、自动补偿、自动稳零、净重计量等技术,计量精度高,性能稳定可靠,设备寿命长,。


  3)采用数字滤波和模拟滤波技术,消除机??械振动、材料冲击等因素的影响,提高测量速度和精度。


  4) 自动进给补偿功能可以及时跟踪物料流量的变化,可靠的计量精度。


  5)多功能显示和故障监控,自动诊断技术,多种数据通讯接口(与计算机或打印机相连),方便现场管理和集中控制管理。


  6)可根据用户需要进行特殊设计。


  二、基本工作原理


  物料通过闸阀进入料仓的重力给料装置,再经过给料机,再进入称重计量装置,称重装置按预定值控制给料装置的关闭。当称重门打开时,物料通过缓冲充填斗进入夹袋机构上的空袋。待物料全部落入袋中后,仪表判断稳定性,堆积后自动松袋,落入输送带。输送机将称重的袋子输送到缝纫机,操作人员将袋子排列到缝纫机上进行缝纫,输送机将密封好的成品袋送到堆放处进行堆放,至此,一套工序就完成了. , 循环可以继续。


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